میں
ماڈل | FD1080*640 |
زیادہ سے زیادہ کاٹنے کا علاقہ | 1050mm*610mm |
صحت سے متعلق کاٹنے | ±0.1 ملی میٹر |
کاغذ کا وزن | 200-600 گرام/㎡ |
پیداواری صلاحیت | 90-130 بار / منٹ |
ہوا کے دباؤ کی ضرورت | 0.5 ایم پی اے |
ہوا کے دباؤ کی کھپت | 0.25m³/منٹ |
زیادہ سے زیادہ کاٹنے کا دباؤ | 280 ٹی |
مشین کا وزن | 16T |
زیادہ سے زیادہ کاغذ رول قطر | 1600 ملی میٹر |
کل طاقت | 30KW |
طول و عرض | 4500x1100x2000mm |
1. ورم گیئر کا ڈھانچہ: پرفیکٹ ورم وہیل اور ورم ٹرانسمیشن سسٹم طاقتور اور مستحکم دباؤ کو یقینی بناتا ہے اور مشین تیز رفتاری کے ساتھ چلتے ہوئے کٹنگ کو درست کرتا ہے، اس میں کم شور، ہموار چلانے اور زیادہ کاٹنے والے دباؤ کی خصوصیات ہیں۔ مین بیس فریم، حرکت پذیر فریم اور ٹاپ فریم سبھی اعلی طاقت ڈکٹائل کاسٹ آئرن QT500-7 کو اپناتے ہیں، جس میں ہائی ٹینسائل طاقت، اینٹی ڈیفارمیشن اور اینٹی فیٹی ایبل خصوصیات ہیں۔
2. چکنا کرنے کا نظام: مین ڈرائیونگ آئل کی باقاعدگی سے فراہمی کو یقینی بنانے اور رگڑ کو کم کرنے اور مشین کی زندگی کو طول دینے کے لیے جبری پھسلن کے نظام کو اپناتا ہے، تیل کا دباؤ کم ہونے کی صورت میں مشین تحفظ کے لیے بند ہو جائے گی۔آئل سرکٹ تیل کو صاف کرنے کے لیے ایک فلٹر اور تیل کی کمی کی نگرانی کے لیے ایک فلو سوئچ جوڑتا ہے۔
3. ڈائی کٹنگ فورس 7.5KW انورٹر موٹر ڈرائیور کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔اس سے نہ صرف بجلی کی بچت ہوتی ہے، بلکہ بغیر سٹیپ لیس اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کا بھی احساس ہوتا ہے، خاص طور پر جب اضافی بڑے فلائی وہیل کے ساتھ ہم آہنگ ہو، جو ڈائی کٹنگ فورس کو مضبوط اور مستحکم بناتا ہے، اور بجلی کو مزید کم کیا جا سکتا ہے۔
نیومیٹک کلچ بریک: ڈرائیونگ ٹارک، کم شور اور بریک کی اعلی کارکردگی کو کنٹرول کرنے کے لیے ہوا کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے ذریعے۔اگر اوورلوڈ ہوا، ردعمل حساس اور تیز ہو تو مشین خود بخود بند ہو جائے گی۔
4. الیکٹریکل کنٹرول پریشر: ڈائی کٹنگ پریشر ایڈجسٹمنٹ حاصل کرنے کے لیے درست اور تیز، HMI کے ذریعے چار فٹ کو کنٹرول کرنے کے لیے موٹر کے ذریعے پریشر کو خود کار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ یہ بہت آسان اور درست ہے۔
5. یہ پرنٹ شدہ الفاظ اور اعداد و شمار کے مطابق ڈائی کاٹ سکتا ہے یا ان کے بغیر ڈائی کاٹ سکتا ہے۔اسٹیپنگ موٹر اور فوٹو الیکٹرک آنکھ کے درمیان ہم آہنگی جو رنگوں کی شناخت کر سکتی ہے، ڈائی کٹنگ پوزیشن اور اعداد و شمار کے بالکل فٹ ہونے کی یقین دہانی کراتی ہے۔الفاظ اور اعداد و شمار کے بغیر مصنوعات کو ڈائی کٹ کرنے کے لیے مائیکرو کمپیوٹر کنٹرولر کے ذریعے صرف فیڈ کی لمبائی سیٹ کریں۔
6. الیکٹریکل کیبنٹ
موٹر: فریکوئینسی کنورٹر مرکزی موٹر کو کنٹرول کرتا ہے، کم توانائی اور اعلی کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ۔
PLC اور HMI: اسکرین چلنے والے ڈیٹا اور اسٹیٹس کو ڈسپلے کرتی ہے، تمام پیرامیٹر اسکرین کے ذریعے سیٹ کیے جا سکتے ہیں۔
الیکٹریکل کنٹرول سسٹم: مائیکرو کمپیوٹر کنٹرول، انکوڈر زاویہ کا پتہ لگانے اور کنٹرول، فوٹو الیکٹرک پیچھا اور پتہ لگانے، کاغذ کو کھانا کھلانے، پہنچانے، ڈائی کٹنگ اور ڈیلیور کرنے کے عمل کو خودکار کنٹرول اور پتہ لگانے کو اپناتا ہے۔
حفاظتی آلات: ناکامی ہونے پر مشین خطرے کی گھنٹی، اور تحفظ کے لیے خودکار طور پر بند ہو جاتی ہے۔
7. تصحیح یونٹ: یہ آلہ موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو کاغذ کو درست پوزیشن میں درست اور ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔(بائیں یا دائیں)
8. ڈائی کٹنگ ڈیپارٹمنٹ مشین سے آنے سے بچنے کے لیے ڈیوائس کے نیومیٹک لاک ورژن کو اپناتا ہے۔
ڈائی کٹنگ پلیٹ: 65Mn سٹیل پلیٹ ہیٹنگ ٹریٹمنٹ، اعلی سختی اور چپٹا پن۔
ڈائی کٹنگ نائف پلیٹ اور پلیٹ فریم کو باہر نکالا جا سکتا ہے تاکہ پلیٹ بدلنے کا وقت بچ سکے۔
9. پیپر بلاک شدہ الارم: الارم سسٹم مشین کو بند کر دیتا ہے جب پیپر فیڈنگ بلاک ہو جاتی ہے۔
10. فیڈنگ یونٹ: نیومیٹک اور ہائیڈرو میٹک شافٹ لیس کو اپناتا ہے، یہ 3''، 6''، 8''، 12'' کو سپورٹ کر سکتا ہے۔زیادہ سے زیادہ رول پیپر قطر 1.6m۔
حتمی مصنوعات.
11. لوڈ میٹریل: الیکٹرک رول میٹریل لوڈنگ، جو آسان اور تیز ہے۔ربڑ سے ڈھکے دو رولرس ٹریکشن موٹر کے ذریعے کنٹرول کیے جاتے ہیں، اس لیے کاغذ کو خود بخود آگے بڑھانا بہت آسان ہے۔
12. کاغذی کور پر کارنرنگ مواد کو خودکار طور پر فولڈ اور چپٹا کریں۔اس نے فولڈنگ ڈگری کی ملٹی اسٹیج ایڈجسٹمنٹ کا احساس کیا۔اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ پروڈکٹ کتنی ہی جھکی ہوئی ہے، اسے دوسری سمتوں کی طرف چپٹا یا دوبارہ جوڑا جا سکتا ہے۔
13. فیڈ میٹریل: فوٹو الیکٹرک آئی ٹریکنگ سسٹم میٹریل فیڈنگ اور ڈائی کٹنگ اسپیڈ کے سنکرونائزیشن کو یقینی بناتا ہے۔
14. فیڈنگ پوزیشننگ سیکشن: سائڈ لوکیشن مختلف کاغذ کی چوڑائی کے مطابق پل اور پچ کے ساتھ دوہری مقصد والے سائیڈ ڈیوائس کو اپناتا ہے، یہ آسانی سے سوئچ کرتا ہے۔
15. سٹرپنگ پارٹ: یہ ہماری منفرد ٹیکنالوجی ہے، ہم صارفین کی ضروریات کے مطابق ہر قسم کی مختلف مصنوعات کو اتار سکتے ہیں۔سٹرپنگ سلنڈر کو سروو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے جو بالکل سٹرپس ہوتی ہے۔اور اتارنے والے پن بہت مضبوط ہیں، یہ ٹوٹے ہوئے پنوں کو تبدیل کرنے میں زیادہ وقت بچائے گا۔فضلہ کو ہوا کے ذریعے خود بخود لوہے کے خانے میں اتارا جائے گا۔
16. اتارنے والے حصے کے بعد، مشین خود بخود حتمی ٹکڑے جمع کر لے گی۔اس سے مزدوری کم ہوتی ہے۔مجموعہ کا آلہ مصنوعات کے مختلف سائز کے مطابق سایڈست ہو سکتا ہے۔